公司:萍乡金瑞新材料有有限公司
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ZrO2 耐高温、耐磨损、硬度高。但它在烧制过程中相变导致体积变化,使 ZrO2 使用大受限制。因为纯 ZrO2 容易破碎,达不到生产要求。这样我们把低于 10 %的 Al2O3和含 65 %左右 ZrO2 的 ZrSiO4 在高温下形成共熔体。Al2O3 粒子弥散在 ZrO2 基质中,高温(2000℃)烧制过程中起到钉扎作用。一方面 Al2O3 有抵制 ZrO2 颗粒生长的作用、同时 ZrO2 也有抵制 Al2O3 晶粒的生长作用。这样就得到晶粒细小且均匀的共溶物陶瓷砂。另一方面具有高弹性模量的 Al2O3 晶粒使 ZrO2 变得亚稳定,应力明显提高、增韧效果明显,不易破碎。ZrO2 的优点弥补 Al2O3 的弱点,可以得到一种性能优良、成本低廉的新材料———氧化锆陶瓷砂初级产品。
上述氧化锆喷砂珠可进一步的优化,为使产品更便于生产及应用,使其性能更加优良,可在原料组成中添加外加剂,提高产品的力学性能及白度等。
CaO 添加剂 俗 CaO 的加入(白石灰),首先增加氧化锆陶瓷砂白度,并且提高陶瓷砂的稳定性,使陶瓷砂更耐用更不易破碎。其次,还可以提高陶瓷砂的光泽度、透明度,改善陶瓷砂的耐化学腐蚀和抗机械冲击的能力,改善陶瓷砂的硬度和耐磨性。同时为保证陶瓷砂的白度,必须降低铁、钛的含量。 3.3 Na2O 添加剂Na2O 可以起到保硅的作用,使陶瓷砂玉质感增加,提高陶瓷砂的光滑度。
MgO 添加剂
MgO 作为矿化剂,加入到原料中,可提高材料的韧性。同时 MgO具有助融作用,可降低陶瓷砂的烧成温度,因其表面张力大,可促使陶瓷砂更易转化为球形。
SiO2 添加剂SiO2 的作用是增加陶瓷砂的玻璃相。
以上四种添加剂的加入能使陶瓷砂表面形成一层薄薄的玉质状物质,使陶瓷砂更有光泽、不易碎、耐磨,改善陶瓷砂的表面性能,降低表面气孔率,使陶瓷砂表面变得白亮,并提高陶瓷砂的机械强度和提高陶瓷砂抗化学腐蚀能力,能美化产品的外观,并且使产品处于亚稳定状态,使陶瓷砂更稳定,更不易破碎(因为钙镁本身就是二氧化锆的稳定剂,钙稳定锆,镁稳定锆)因为钙镁的加入,使工艺更容易控制,炉工更容易操作,更适应大功率电弧炉的生产。